China Export-Rang #6

Eisen, Stahl & Metallprodukte

China ist der weltweit größte Stahlproduzent — mit über 54 % der globalen Produktion.

HS-Codes

7210.70 Lackiertes, beschichtetes oder kunststoffbeschichtetes flachgewalztes Eisen/Stahl
7308.90 Eisen-/Stahlkonstruktionsteile, Gerüste, Pfosten, Profile
7214.20 Eisen-/Stahlstäbe (gerippt, für Stahlbeton)
7326.90 Andere Waren aus Eisen oder Stahl (ohne Handwerkzeuge)
7306.30 Geschweißte Profile und Rohre aus Eisen/Stahl (runder Querschnitt)
8205.59 Andere Handwerkzeuge (Hämmer, Meißel, Durchschläge, Schraubstöcke)
7318.15 Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben — aus Eisen oder Stahl
7216.61 Eisen-/Stahlprofile (kaltgeformt)
7312.10 Litzen, Seile und Kabel aus Eisen/Stahl
7217.20 Zinkbeschichtete (verzinkte) Eisen-/Stahldrähte

⚠️ HS-Codes dienen nur als Referenz. Die endgültige Klassifizierung hängt von den Produktspezifikationen ab.

Wichtige Produktionsregionen

Tangshan (Hebei)

Chinas Stahlhauptstadt — Rohstoffe, Brammen, warm-/kaltgewalzt, Profile

Tianjin

Stahlrohr- und Profilproduktionszentrum — weltweit größte Rohrbasis

Yongnian (Hebei)

Verbindungselemente-Hauptstadt (Bolzen, Muttern, Schrauben) — 40 % der chinesischen Produktion

Wuxi (Jiangsu)

Edelstahl — Blech, Coil, Rohr, Profil

Foshan (Guangdong)

Edelstahlverarbeitung, Schneidzentrum, dekorativer Stahl

Qualitätskontroll-Checkliste

  1. 1.Materialzertifizierung — chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften Spektralanalyse
  2. 2.Verzinkungsschichtdicke — magnetische Schichtdickenmessung
  3. 3.Maßtoleranzen — Dicken-, Breiten-, Längen-, Durchmessermessung
  4. 4.Salzsprühprüfung — Korrosionsbeständigkeit (angegeben in Stunden)
  5. 5.Zugfestigkeit — Streckgrenze und Bruchfestigkeit
  6. 6.Härteprüfung (Rockwell, Brinell)
  7. 7.Schweißnahtqualität — Ultraschall-ZfP
  8. 8.Oberflächenqualität — Prüfung auf Rost, Kratzer, Dellen, Abplatzungen

⚠️ Häufige Fallstricke

  • •Minderwertiger Stahl — chemische Zusammensetzung weicht vom Zertifikat ab. Unabhängige Spektrometerprüfung ist zwingend erforderlich
  • •Unzureichende Verzinkungsdicke — Beschichtung unter den spezifizierten Mikrometern, vorzeitige Rostbildung
  • •Hoher Schrottanteil im Stahl — uneinheitliche mechanische Eigenschaften
  • •Mangelhafte Schweißqualität — Porosität, Schlackeneinschlüsse, unzureichende Durchschweißung
  • •Produktion außerhalb der Maßtoleranzen — Montage-Inkompatibilität, strukturelles Risiko

💡 Profi-Tipps

  • •Unabhängige Dritt-Prüfberichte für chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften für jede Charge anfordern
  • •Mikrometerwert für Verzinkung klar im Vertrag angeben (z. B. mind. 85 Mikrometer)
  • •Salzsprühprüfdauer für Verbindungselemente festlegen (mind. 72 h Weißrost, 240 h Rotrost)
  • •Stapelung und Sicherung schwerer Stahlprodukte während der Containerbeladung mit Fotos prüfen
  • •VCI-Einsatz (Vapor Phase Corrosion Inhibitor) für Rostschutz beim Überseetransport verlangen

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